新加坡南洋理工大学、松下生产科技亚太私人有限公司（Panasonic Factory Solutions Asia Pacific）以及南大新加坡3D打印中心共同研发了一种新的多材料3D打印机，使用多波长的高功率激光器转变出石墨烯，以更快速方便地印制出软性的智能设备。
一般来说，电子设备和智能产品的部件是由金属、硅、陶瓷等硬性材料制成。如今，人们对表面柔软、可以弯折的可穿戴智能产品越来越感兴趣。
这个多材料打印机的运作原理是利用不同波长的激光，产生热能和化学反应，能将普通的碳基材料聚酰亚胺（polyimide）和氧化石墨烯（graphene oxide），转变为一种新型、高孔隙度（ highly porous）的石墨烯。用这种新的石墨烯打印出来的结构，具有轻便且可以导电的特点，并且还可以打印或涂在塑料、玻璃、黄金、织物等柔性材料上，制作出软性可弯曲的设备。
与传统的石墨烯制造方法相比，研发的新技术更加快捷且便宜，并能与各种材料高度兼容，这项创新将为3D打印领域带来更多新的应用。
（下排，左至右）新的石墨烯在纸和硅材料上。
共同领导这项研究的南大机械与宇航工程学院、南大新加坡3D打印中心副教授穆鲁克山教授（Murukeshan Vadakke）表示：“我们的研究旨在为3D打印找到更新、更适合广泛应用的材料，如有机聚合物和石墨烯等。石墨烯可以打印或涂在塑料以及织物等柔性材料上，协助建立起可拉伸、具有弹性的电路。”
来源：新加坡南洋理工大学
